[T]
Cuve à pression
(autoclave)

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Stainless steel Charmat tank from Letina.

La cuve sous pression est une cuve acier inoxydable sous pression pour le production de vins mousseux selon la méthode Charmat et maximale pression admissible 6 bar. Le cuve T a toit et fond bombé

La cuve sous pression est enveloppée d’une épaisse couche de mousse PU, l’isolant et garantissant une consommation d’énergie minimale.

Une grande surface d’échange pour refroidissement, garantit que la température à l’intérieur du cuve sous pression est toujours optimale. Grâce à la construction verticale de la surface d’échange pour refroidissement, les liquides stockés seront refroidis efficacement même si la cuve n’est pas pleine à ras bord.

Des matériaux durables et de haute qualité permettent au cuve de rester en parfait état, même après des années d’utilisation professionnelle.

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The front view of a 2800 L stainless steel Letina T charmat tank.

Stirrer and valves on a 2800 L stainless steel Letina T charmat tank.

Type plate on a 4000 L stainless steel Letina T charmat tank.

A 2800 L stainless steel Letina T charmat tank.

AISI 304

La cuve à pression est fabriquée en acier inoxydable de qualité AISI 304. Une mise à niveau vers l'acier inoxydable de qualité AISI 316L est disponible pour les environnements à forte corrosion.

Fini bouchonné

Une fini bouchonné très polie est appliquée à l'extérieur du cuve. Fini matte et fini Scotch Brite sont également disponibles sur demande. L'intérieur est poli BA (IIId).

Depiction of a CP circle polish finish on stainless steel.

Fond bombé

Le autoclave est équipé d'un fond semi-ellipsoïdal. Il peut résister aux hautes pressions qui s'accumulent à l'intérieur du réservoir. Il est conforme à la norme DIN 28013.

[Bottom] Rounded Semi-ellispoidal - DIN28013

Toit bombé

Une tête arrondie semi-ellipsoïdale est standard pour le autoclave. Il est spécialement conçu pour traiter les travaux sous haute pression et conforme à la norme DIN 28013.

[Top] Rounded Semi-ellipsoidal - DIN28013

Cuve à pression (autoclave)

La cuve sous pression est conçue, fabriquée, inspectée et testée pour fonctionner en toute sécurité à des niveaux de pression élevés. Notre certificat CE PED garantit une qualité maximale et une utilisation sûre.

Couche d'isolation

La mousse de polyuréthane est l'un des meilleurs choix de matériau isolant, en particulier lorsqu'il s'agit de fluides. Il offre une excellente isolation thermique, résiste à l'humidité et à l'eau et a une faible densité, ce qui le rend plus léger.

La surface d'échange pour refroidissement

La surface d'échange pour refroidissement est une coque mince et tachetée qui régule la température du cuve à l'aide d'un moyen de refroidissement / chauffage tel que le glycol. Ils sont faits de matériaux légers et soudés par points pour un poids supplémentaire minimal.

Equipement pour la cuve à pression

Équipement base

Pression de travail – 6 bar
Temperature admissible – (min)-5°C/(max)30°C
Manometer
L’isolation– mousse de PU (60 mm)
Porte d’entrée – PED
Pieds fermées
Contrôle de la température
- Surface d’échange pour refroidissement (1 m2/1000 L)
- Thermometer (analogique)
- Doigt de gant avec raccord Pg9
Vannes
- Dégustateur (DN15)
- Tirage au claire – vanne à boule (DN32 DIN11851) x2
- Vidange total – vanne à boule (DN32 DIN11851)
- Soupape de sécurité
Raccord (DN65 DIN11851) – avec bouchon sur le toit
Mélangeur fixe
Indicateur de niveau – Ø16 mm tube acrylique (gradué, fermée)
Plaque d’identification
Appui échelle – de virole hauteur 1500 mm
Soudures brossé

Équipement supplémentaire

Thermorégulateur avec contrôle de la température
Vannes
- Soupape à vide
- Électrovanne ou électromoteur vanne
- Bouchon sur les vannes et raccords
Indicateur de niveau – Ø24 mm tube acrylique (gradué, fermé)
Soudures – brossé et polie (Ra<0.8 µm)

Blueprint of the Charmat pressure vessel.

Tableau des tailles des cuves sous pression

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Type	Capacity (L)	Capacity (US gal)	Total Volume (L)	Total Volume (US gal)	Diameter (mm)	Total Height (mm)	Shell Height (mm)
T1180A11	1180	312	1308	288	958	2388	1500
T1500A11	1500	396	1663	366	958	2888	2000
T1650A12	1650	436	1834	403	1118	2494	1500
T1800A11	1800	476	2018	444	958	3388	2500
T2100A12	2100	555	2318	510	1118	2994	2000
T2150A11	2150	568	2373	522	958	3888	3000
T2800A14	2800	740	3086	679	1275	3126	2000
T2950A12	2950	779	3286	723	1118	3994	3000
T3400A15	3400	898	3788	833	1400	3151	2000
T3950A14	3950	1044	4347	956	1275	4126	3000
T4550A17	4550	1202	5078	1117	1600	3308	2000
T4800A15	4800	1268	5310	1168	1400	4151	3000
T5100A14	5100	1347	5607	1233	1275	5126	4000
T6150A15	6150	1625	6831	1503	1400	5151	4000
T6350A17	6350	1678	7069	1555	1600	4308	3000
T8150A17	8150	2153	9059	1993	1600	5308	4000
T9950A17	9950	2629	11050	2431	1600	6308	5000

Vous ne trouvez pas la cuve sous pression idéale?

Parlez à l'un de nos ingénieurs et décrivez vos besoins. Nous allons concevoir une parfaite solution unique pour vos besoins de traitement.

Cuve personnalisé

Questions fréquemment posées (F.A.Q)

Qu'est-ce qu'une cuve sous pression?

Une cuve sous pression est une cuve conçue pour stocker en toute sécurité des liquides chauds, des vapeurs ou des gaz à des niveaux de pression élevés. Des exemples notables de cuve sous pression sont les chaudières, les échangeurs de chaleur et les cuves de stockage.

Une cuve sous pression rompu ou autrement endommagé peut être extrêmement dangereux, voire exploser. C’est pourquoi la production des cuves sous pression est fortement réglementée.

Letina cuves sous pression sont fabriqués conformément à la législation européenne stricte PED. Nos cuves sont soumises à des inspections et des tests rigoureux.

Qu'est-ce que signifie CE PED?

PED est l’acronyme de Pressure Equipment Directive – un ensemble de législations européennes régissant la conception, la fabrication, l’inspection et les essais des équipements sous pression.

Un produit avec la marque CE PED symbolise que le produit est certifié et sûr à utiliser.

Vous pouvez voir notre certificat PED ici.

Qu'est-ce qu’ est la méthode Charmat?

La méthode Charmat est une manière de faire du vin mousseux en piégeant les bulles dans le vin en les carbonatation dans de grandes cuves en acier inoxydable. C’est pourquoi on l’appelle souvent la «Méthode des cuves».

Aussi connu sous le nom de método Italiano, cuvée close et autoclave, il a rendu le processus d’élaboration des vins mousseux plus abordable et est vénéré dans le monde entier. C’est la principale méthode utilisée pour l’élaboration des vins Prosecco et Lambrusco.

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