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Fermenteur à bière
conique

2.5 bar
-5°/+30°

Le fermenteur cylindro- conique est une cuve conçue pour produire de la bière de haute qualité. Souvent appelé «Unitank» par les brasseurs, le fermenteur cylindro- conique peut être utilisé pour la fermentation, le lagering, la maturation et le conditionnement Avec un raccord spécial, il peut même servir de bright bière cuve pour la carbonatation de la bière.

Ce qui rend cette cuve de fermentation de bière spéciale, c’est son fond conique. Grâce à sa forme en entonnoir, il sépare et recueille les sédiments. Après la fermentation primaire, vous pouvez simplement évacuer les sédiments indésirables, laissant la bière à l’intérieur du cuve.

L’utilisation du fermenteur cylindro- conique présente de nombreux avantages, par exemple, vous n’avez pas besoin de transférer dans une autre cuve entre la fermentation primaire et secondaire et de risquer l’oxydation. Plus important encore, vous n’avez pas besoin d’avoir un autre char qui gaspille un espace précieux. Il vous permet également de collecter et de réutiliser facilement la levure, ce qui vous permet d’économiser beaucoup d’argent à long terme.

Une grande surface d’échange pour refroidissement sur le manteau et fond conique garantissent que la température à l’intérieur du fermenteur cylindro- conique est toujours optimale. Grâce à la construction verticale surface d’échange pour refroidissement, les liquides stockés seront refroidis efficacement même si la cuve n’est pas pleine à ras bord.

Des matériaux durables et de haute qualité permettent au cuve de rester en parfait état, même après des années d’utilisation professionnelle.

AISI 304

Le fermenteur cylindro- conique est fabriqué en acier inoxydable de qualité AISI 304. Une mise à niveau vers l'acier inoxydable de qualité AISI 316L est disponible pour les environnements à forte corrosion.

Fini bouchonné

Brossé (Scotch-Brite) virole, à l'extérieur Soudures brossé et polie, Ra<0.8, um (K180)

Fond conique

La cuve de fermentation de la bière est équipée d'un fond conique central 60 °. Cela facilite la séparation des sédiments et supprime le besoin d'une autre cuve.

Toit bombé

Un toit bombé est standard pour le fermenteur cylindro- conique. Il est spécialement conçu pour traiter les travaux sous haute pression et conforme à la norme DIN 28011.

Fond conique

Le fermenteur cylindro- conique a un grand fond conique central qui sépare et recueille les sédiments. Cela facilite la séparation des sédiments et supprime le besoin d'une autre cuve.

La surface d'échange pour refroidissement

La surface d'échange pour refroidissement est une coque mince et tachetée qui régule la température du cuve à l'aide d'un moyen de refroidissement / chauffage tel que le glycol. Ils sont faits de matériaux légers et soudés par points pour un poids supplémentaire minimal.

Couche d'isolation

La cuve est enveloppée d'une épaisse couche de mousse de polyuréthane qui offre une excellente isolation thermique. La mousse PU est résistante à l'humidité et à l'eau, ce qui la rend parfaite pour les cuves en acier inoxydable.

Clean in Place (CIP)

Nettoyage en Place (NEP). Fini le brossage - le nettoyage du fermenteur conique est automatique grâce au tuyau NEP et à la boule de lavage. Soudures brossé et polie, Ra<0.8, um (K180)

La cuve sous pression

La cuve est conçue, fabriquée, inspectée et testée pour fonctionner en toute sécurité à des niveaux de pression élevés. Certificat PED garantit une qualité maximale et une utilisation sûre.

Équipement pour fermenteur cylindro-conique

Équipement base

  • Pression de travail – 2.5 bar
  • Temperature admissible – (min)-5°C/(max)30°C
  • Manometer
  • L’isolation– mousse de PU (60 mm)
  • Porte d’entrée – PED
  • Pieds fermées
  • Contrôle de la température
    • Surface d’échange pour refroidissement sur manteau et fond
    • Thermometer (analogique)
    • Doigt de gant avec raccord Pg9
  • Vannes
    • Dégustateur – vanne papillon
    • DN15 DIN11851 avec queue de cochon (pig’s tail)
    • Tirage au claire – vanne papillon (DN40 DIN11851)
    • Vidange total – vanne papillon (DN40 DIN11851)
    • Soupape de sécurité
    • Soupape à vide
  • Régulateur de pression avec manomètre
  • Plaque d’identification
  • Appui échelle – de virole hauteur 1500 mm
  • Soudage
    • L’extérieur – brossé (Schotch-Brite)
    • L’ interieur – soudures brossé et polie (Ra<0.8 µm)(K180)

Équipement supplémentaire

  • Pression de travail – 3 bar
  • Trappe dia.400 mm sur toit, PED
  • Contrôle de la température
    • Système de tuyauterie de refroidissement (avec électrovannes / électromoteurs)
    • Thermorégulateur
  • Vannes & Raccords
    • Vanne à boule ou papillon (Clamp, Garolla, WG, Macon, Gas, etc.)
    • Tuyau NEP avec boule de lavage et vanne à boule (DN25 DIN11851)
    • Bouchon sur les vannes et raccords
    • Recirculation (vanne papillon tri-clamp ou DIN11851)
    • Houblonnage à sec (tri-clamp ou DIN11851)
    • PT100 sonde
  • Indicateur de niveau – Ø16 mm ou Ø24tube acrylique (gradué, fermée et connecté au tuyau NEP)
  • Décanteur (vanne papillon tri-clamp ou DIN11851)
  • Fini bouchonné
Blueprint of the conical fermenter - front side.

Tableau des tailles des fermenteur cylindro-conique

TypeCapacity (L)Capacity (US gal)Total Volume (L)Total Volume (US gal)Diameter (mm)Total Height (mm)Shell Height (mm)
ZB500A950013267014780023501000
ZB1000A111000264135029795730571500
ZB1500A1215003961940427111631001500
ZB2000A1420005282620576127533301500
ZB3000A1530007934000880140039632000
ZB4000A174000105753001166160043042000
ZB5000A195000132166501463175044302000
ZB6000A196000158578461726175049302500
ZB8000A2080002114102502255191152252750
ZB10000A22100002642131002882207157003000
ZB12000A23120003170150003300220059503000
ZB16000A23160004227206504542220074504500

Vous ne trouvez pas le fermenteur cylindro- conique idéal?

Parlez à l'un de nos ingénieurs et décrivez vos besoins. Nous allons concevoir une parfaite solution unique pour vos besoins de traitement.

Questions fréquemment posées (F.A.Q)

Les fermenteurs cylindro-coniques sont des cuves spécialement conçues pour la fermentation de la bière. Ils présentent un fond conique central qui recueille les sédiments pendant le processus de fermentation. Les fermenteurs cylindro- coniques sont équipés d’une solution de refroidissement et d’une couche isolante. Ils sont construits à partir de matériaux plus épais et renforcés au niveau des soudures pour supporter les pressions plus élevées requises pour le brassage de la bière.

Unitank est un terme utilisé pour décrire une cuve qui peut gérer lui-même la fermentation en deux étapes. Les fermenteurs cylindro-coniques sont souvent appelés unitanks car ils n’ont pas besoin de transférer le produit entre les fermentations primaires et secondaires.

Il y a de nombreuses raisons d’utiliser un fermenteur cylindro-conique et son fond conique central. Il sépare et recueille les sédiments. Après la fermentation primaire, vous pouvez facilement évacuer les sédiments indésirables sans transférer la bière dans une autre cuve.

La fermentation en deux étapes dans une seule cuve présente de multiples avantages. Tout d’abord, vous économisez de l’espace (et de l’argent) en utilisant une seule cuve au lieu de deux. Plus important encore, vous n’avez pas besoin de risquer la contamination et l’oxydation de votre produit en éliminant entièrement le transfert. Enfin, ils vous permettent de collecter et de réutiliser facilement votre levure.

En termes simples, les fermenteurs cylindro-coniques vous aident à faire de la meilleure bière, à simplifier le brassage et à vous faire économiser de l’argent.

Fini le brossage – le nettoyage du fermenteur cylindrique conique est automatique grâce au tuyau NEP et à la boule de lavage.

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